Glosario de Términos Logísticos

¿Existe la biblia de la logísica? Bueno, no lo sé, pero estos dos glosarios (PDF’s) son una buena aproximación. Uno está en inglés y el otro en español, acá les dejo los links:

Supply Chain Terms and Glossary

Glosario de Términos Logísticos

El Dilema del Stock y el Surtido

Ante todo deberíamos ponernos a pensar si stock y surtido son la misma cosa. Bueno, yo tengo las siguientes definiciones:

STOCK: Conjunto de artículos que la empresa almacena y que se usan para el proceso productivo o provienen del mismo (materias primas, productos semiterminados, productos terminados, envases y embalajes, residuos, productos obsoletos, bienes de equipo y repuestos, materiales diversos, etc.).

SURTIDO: Es la variedad de artículos de una misma clase que la empresa ofrece a sus clientes (modelos, tallas, colores, etc.).

¿Cuándo nace el dilema del stock y surtido? Pues fácil, el dilema se plantea porque las empresas tienen que elegir entre dos cosas: tener un amplio surtido con poco stock para cada uno de los artículos, o bien tener un surtido pequeño pero con un gran stock por cada artículo (la primera opción busca satisfacer las preferencias del cliente, mientras que la segunda, el abastecimiento al mismo).

Esta claro que la posibilidad de tener un amplio surtido con un amplio stock no se aplica, debido a la gran inversión que esta requiere. Siendo así, la solución al dilema sería hacer un estudio de mercado que me permita esclarecer los productos o servicios que el cliente requiere frecuentemente. Para luego aplicar el sistema ABC para la gestión del stock (tema de un próximo artículo).

Inventarios: Vida en Papel y Vida Real*

Las cantidades registradas en el sistema de inventario en papel no siempre coinciden con las cantidades físicas que contamos, y esto es debido a cómo tomamos los datos y cuándo los registramos. Con el fin de entender la relación entre la vida real de un artículo y su vida en el papel, se debe hacer el seguimiento de un artículo individual en su ruta a lo largo del sistema. En otras palabras, se debe rastrear el movimiento físico del artículo dentro de sus instalaciones y tomar nota de lo que sucede con su vida en el papel durante ese mismo periodo. Así podrá descubrir cuándo una de tales vidas se adelanta a la otra y en qué momento se presentan errores en el sistema, como cuando el artículo se mueve sin que exista documento que autorice dicha transacción.

Es importante descubrir los errores o desfases entre las dos vidas del inventario debido a que las decisiones que involucran inventario se toman de información habida en el papel, por lo cual cantidades erróneas nos conducirán a decisiones erróneas.

A continuación se muestra un método sencillo para desglosar parte del sistema de inventario con el fin de entender los tiempos de desplazamiento físico y el registrado en la base de datos (Fundamentos de Administración de Inventarios, Muller):

* El término de “Vida en Papel” que hace referencia de los registros tomados en hojas de papel, valga la redundancia, es antiguo y poco eficiente, sería mejor llamarlo “Vida Electrónica” ya que ahora la tendencia es la utilización de los sistemas de información electrónica para estas tareas.

¿Por qué son Importantes los Inventarios?

En un ambiente manufacturero justo a tiempo (JIT), el inventario se considera un desperdicio. Sin embargo, en muchas organizaciones no es posible “aún” llevar un sistema de manufactura esbelta principalmente porque la organización carece de control sólido sobre: la transferencia de información electrónica entre los departamentos y proveedores importantes, los plazos de entrega y la calidad de los materiales que recibe, etc. Entonces llevar inventario desempeña un papel importante. Las razones:

a) Capacidad de Predicción. Sabemos cuán importante es la planificación en la organización, por lo que mediante el control del inventario se podrá establecer un cronograma de producción y saber cuándo será necesario un reabastecimiento.

b) Fluctuaciones en la Demanda. Una reserva de inventario brinda protección ante un aumento de la demanda que debe ser satisfecha a tiempo.

c) Inestabilidad del Suministro. La falta de confiabilidad en los proveedores en cuanto a los tiempos de entrega o escases de los artículos podrían retrasar la producción generando valiosas pérdidas a la empresa, por lo que mantener inventario nos ayuda a soportar estas fluctuaciones.

d) Protección de Precios. Protege de la inflación ya que podemos comprar el abastecimiento para un año a un precio y evitar el riesgo de que el precio suba. No es necesario recibir todo el abastecimiento de un año en el almacén podemos ir recibiéndolo por lotes en el transcurso del año.

e) Descuentos por Cantidad. Comprar en cantidad genera Economías de Escala, es decir, compras más a menor precio.

f) Menores Costos de Pedido. Hacer un pedido de abastecimiento mueve recursos: línea telefónica, personal, órdenes de compras, tiempo, etc. Por consiguiente, mantener inventarios disminuirá la cantidad de pedidos por periodo y sus costos.

La Curva 80-20 en la Logística

La curva 80-20 o la curva de Pareto se basa en el siguiente principio, hablando de logística:

“80% de las ventas de una empresa se generan por 20% de los artículos de la misma línea de productos”.

Este es un concepto bien interesante que el italiano Pareto descubrió se cumple en muchas situaciones. Aplicado a la logística me sirve para separar los productos de una misma línea de productos en tres categorías: A, B y C. Los productos de la categoría A serán distribuidos ampliamente y tendrán mayor nivel de inventario para atender la demanda. Todo lo contrario pasa con los de tipo C.

¿Cómo se lleva a cabo? Por ejemplo tomemos la siguiente lista de productos:

Ahora acomodándola de mayor a menor en cuanto a venta en dólares. También hallamos % ACUMULADO DEL TOTAL DE VENTAS y % ACUMULADO DE NÚMERO DE ARTÍCULOS (orden * 100 / 12).

Fijándonos en las dos últimas columnas podemos decir que el 25% de los artículos posee casi el 70% de las ventas totales. Esta última afirmación es la ley de Pareto que no necesariamente tiene que darme un 80-20% exacto. Ahora según nuestro criterio ya podemos seleccionar las categorías a tratar como A, B o C. Para este caso considero que a la categoría A deben pertenecer los productos de orden 1, 2 y 3. A la categoría B, los productos de orden 4, 5 y 6. Y los productos que restan pertenecerán a la categoría C.

Graficando las dos últimas columnas obtengo la curva 80-20:

Tutorial Expert Choice

Hace tiempo que no posteaba nada, es que estaba ocupado y sigo ocupado buscando prácticas pre-profesionales, pero como lo prometido es deuda aquí les dejo el tutorial del Expert Choice. Es el uso básico, ya de ustedes dependerá adentrarse en su uso. Además consulten la ayuda que incluye el software porque es muy buena. Acá está el link:

Tutorial del Expert Choice 11

SOFTWARE PARA LA SELECCIÓN DE PROVEEDORES

Mientras investigábamos junto a mi grupo de “Producción y Logística” un trabajo acerca de “Evaluación de Proveedores”, nos topamos con un software muy sencillo de utilizar y sobre todo práctico, llamado Expert Choice.

Expert Choice es su programa orientado a la toma de decisiones, mediante el establecimiento de una meta, criterios para llegar a la meta y alternativas posibles. Por ejemplo en el caso específico de seleccionar al mejor proveedor de determinada materia prima para mi compañía, puedo establecer la meta como “seleccionar al mejor proveedor”, mis criterios en que se basará está decisión serán “precio, calidad, tiempo de aprovisionamiento…”, y las alternativas de que dispongo son “proveedor A, proveedor B, proveedor C…”. Así que mediante la aplicación del llamado proceso jerárquico analítico (AHP), el software me elegirá el mejor proveedor basándose en los criterios establecidos. ¿Fácil no?

Obviamente las ventajas del software se muestran nítidamente cuando incluimos una larga fila de criterios y alternativas. Explicaré el uso del software más en detalle en otra entrada, por ahora les dejo el software para que se lo descarguen:

Expert Choice V11