Primera Planta de Producción de Madera Plástica en el Perú

Me acabo de enterar que el Ministerio del Ambiente ha inaugurado la primera planta de producción de madera plástica en el Perú en Pisco el pasado noviembre, bien por el gobierno y porque se esté buscando activamente la reutilización de residuos sólidos como el plástico de una manera ambientalmente responsable y económicamente rentable.

Las ventajas y desventajas de la madera obtenida a partir del plástico son:

VENTAJAS

• El material disminuye la tan vil tala de árboles.
• Es una oferta novedosa y más resistente que la madera tradicional.
• No se daña a la intemperie ni en contacto con el agua, flota, no absorbe bacterias, no se corroe ni sufre el ataque de ratones ni insectos, por lo que puede durar hasta 100 años: lo mismo que duraría el plástico sin tratar, dañando la naturaleza.
• Algunos de sus usos son construir terrazas, ventanas, molduras, pisos, partes y piezas de muebles. También es útil para sitios bajo el agua (muelles) o espacios enterrados para senderos.
• Se puede fabricar del color y tamaño que se desee y, a la hora de manipularla, el material se trabaja de manera similar a la madera natural.
• Como este material no es poroso es diferente estéticamente.
• No facilita el intercambio de aire del interior al exterior de una estructura. Si hace frío o calor en el interior de una casa u oficina, la madera plástica perpetuará esas condiciones.

DESVENTAJAS

• El precio puede duplicar o triplicar el de la madera natural (la gente tiene la idea de que la madera plástica es barata porque la materia prima es basura, pero requiere de cuidados y costos).

¿CÓMO SE HACE?

1. Se acopia

La materia prima son residuos plásticos limpios que fueron recogidos y llevados a algún centro de acopio del país.

2. Selección

Hay que escoger los materiales de tres tipos de plástico: el polietileno de alta densidad (HDPE), el polietileno de baja densidad (LDPE) y plástico polipropileno (PP). Estos no son tóxicos y están aprobados por la Administración de Drogas y Alimentos de EE. UU. (FDA) para el manejo de alimentos.

3. Se muele

Los objetos se trituran hasta formar una especie de granulado de plástico. A las bolsas –que tienen poco

peso– se les hace un proceso llamado densificado que consiste en meterlas como en una licuadora con agua caliente para que el material se descomponga, se separe y luego se reagrupe.

4. Se ‘cocina’

Se echa el granulado dentro de una máquina que muele unos 200 kilogramos de material por hora. Luego se pone cinco minutos a una temperatura de entre 250 y 350 grados Celsius y esta masa oleaginosa se “chorrea” en moldes de acero.

5. Se enfría

Cuando ya está en el molde, se coloca la pieza por cinco minutos en agua con aceites solubles para metales a temperatura ambiente hasta que se enfríe. Se espera que la tabla de madera plástica se solidifique, se saca la tabla y se apila.

La Curva 80-20 en la Logística

La curva 80-20 o la curva de Pareto se basa en el siguiente principio, hablando de logística:

“80% de las ventas de una empresa se generan por 20% de los artículos de la misma línea de productos”.

Este es un concepto bien interesante que el italiano Pareto descubrió se cumple en muchas situaciones. Aplicado a la logística me sirve para separar los productos de una misma línea de productos en tres categorías: A, B y C. Los productos de la categoría A serán distribuidos ampliamente y tendrán mayor nivel de inventario para atender la demanda. Todo lo contrario pasa con los de tipo C.

¿Cómo se lleva a cabo? Por ejemplo tomemos la siguiente lista de productos:

Ahora acomodándola de mayor a menor en cuanto a venta en dólares. También hallamos % ACUMULADO DEL TOTAL DE VENTAS y % ACUMULADO DE NÚMERO DE ARTÍCULOS (orden * 100 / 12).

Fijándonos en las dos últimas columnas podemos decir que el 25% de los artículos posee casi el 70% de las ventas totales. Esta última afirmación es la ley de Pareto que no necesariamente tiene que darme un 80-20% exacto. Ahora según nuestro criterio ya podemos seleccionar las categorías a tratar como A, B o C. Para este caso considero que a la categoría A deben pertenecer los productos de orden 1, 2 y 3. A la categoría B, los productos de orden 4, 5 y 6. Y los productos que restan pertenecerán a la categoría C.

Graficando las dos últimas columnas obtengo la curva 80-20:

Eliyahu Goldratt

Dos novelas que realmente ningún Ingeniero Industrial se debería perder son: “La Meta” y “Cadena Crítica”, ambos escritos por Eliyahu Goldratt, el llamado gurú y genio de la industria.

La Meta en pocas palabras, y como para no arruinarles la lectura, trata sobre un gerente de producción que tiene que resolver un problema de eficiencia en su fábrica, es allí dónde descubre lo que se conoce como La Teoría de las Restricciones.

Cadena Crítica es una novela sobre la gestión de proyectos aplicando la teoría de las restricciones aportada por Goldratt.

La web de Goldratt dónde podemos encontrar más información y videos acerca de su famosa Teoría de las Resticciones (Theory of Constraints) es:

http://www.toc-goldratt.com/

CURSOS VIRTUALES

Dos interesantes cursos y lo mejor de todo es que son virtuales:

Curso Virtual de Evaluación de Impacto Ambiental.

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Mayores consultas en:

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Curso Taller: Sistema de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional Integrado con Sistema de Gestión Ambiental ISO 14001:2004. Revisión de Requisitos Normativos.

Afiche del curso.

Organizado por la Universidad Nacional de Piura, la Escuela de Postgrado de la Universidad Nacional de Piura, la Fundación para el Desarrollo del Norte del Perú - FUNDENORP y Econsultores los días 12 y 13 de Diciembre del 2009 en el Auditorio de la Escuela de Postgrado de la Universidad Nacional de Piura; a cargo de las Especialistas en OHSAS 18001:2007 y ISO 14001:2004 M.Sc. Isabel Pizarro y M.Sc. Cristina Portocarrero Lau. (Universidad Agraria La Molina).

Para mayor información visita:
www.econsultores.edu.pe/cursos/ohsas18001iso14001.htm

Para solicitar Informacion:
informes@econsultores.edu.pe (También Vía mensajería Instantánea agregando en MSN)
Telf.: 349289 (Econsultores) / FUNDENORP: 305165
FUNDENORP: Esquina Tacna/Apurímac - Piura
Móvil: (073) 968952108

"Porque es prioridad la cultura de prevención de riesgos y creación de estrategias de Salud Ocupacional y Ambiental"

Tutorial Expert Choice

Hace tiempo que no posteaba nada, es que estaba ocupado y sigo ocupado buscando prácticas pre-profesionales, pero como lo prometido es deuda aquí les dejo el tutorial del Expert Choice. Es el uso básico, ya de ustedes dependerá adentrarse en su uso. Además consulten la ayuda que incluye el software porque es muy buena. Acá está el link:

Tutorial del Expert Choice 11

LAS 5 S DE LA CALIDAD

Si de algo hay que estar agradecidos a los japoneses es de haber empezado toda la filosofía de la “mejora continua”. Las 5 S de la calidad son parte de esta filosofía y que están relacionadas con una mejora continua en los ambientes y condiciones de trabajo para ser competitivos, las cuales son:

SEIRI –Clasificar, que implica separar lo que sirve de lo que no sirve. Por ejemplo reciclar máquinas viejas que no se usan y ocupan espacio en planta.

SEITON – Ordenar todo lo útil que nos quedó luego del Seiri. Se puede empezar modificando la distribución de planta para que los procesos sigan un orden lógico.

SEISO – Limpiar, mantener aseado todo nuestro entorno de trabajo, esto incluye: pisos, máquinas, herramientas, mesas, etc., como si de nuestra casa se tratase.

SEIKETSU – Mantener el orden y la limpieza. No olvidemos al trabajador, por lo que deberemos darle una indumentaria adecuada para que trabaje con limpieza y seguridad.

SHITSUKE – Disciplina, significa concientizar a nuestros empleados a que siempre apliquen esta filosofía dadas sus ventajas. Envuelve el compromiso del empleado para la mejora continua.

La aplicación de las 5 S ayudará a trabajar con eficiencia, aumentar la productividad, reducir costos, mejorar la imagen de la empresa interna y externamente, motivar a trabajadores,… Si una empresa aspira obtener una certificación de calidad deberá empezar aplicando las 5 S.

SOFTWARE PARA LA SELECCIÓN DE PROVEEDORES

Mientras investigábamos junto a mi grupo de “Producción y Logística” un trabajo acerca de “Evaluación de Proveedores”, nos topamos con un software muy sencillo de utilizar y sobre todo práctico, llamado Expert Choice.

Expert Choice es su programa orientado a la toma de decisiones, mediante el establecimiento de una meta, criterios para llegar a la meta y alternativas posibles. Por ejemplo en el caso específico de seleccionar al mejor proveedor de determinada materia prima para mi compañía, puedo establecer la meta como “seleccionar al mejor proveedor”, mis criterios en que se basará está decisión serán “precio, calidad, tiempo de aprovisionamiento…”, y las alternativas de que dispongo son “proveedor A, proveedor B, proveedor C…”. Así que mediante la aplicación del llamado proceso jerárquico analítico (AHP), el software me elegirá el mejor proveedor basándose en los criterios establecidos. ¿Fácil no?

Obviamente las ventajas del software se muestran nítidamente cuando incluimos una larga fila de criterios y alternativas. Explicaré el uso del software más en detalle en otra entrada, por ahora les dejo el software para que se lo descarguen:

Expert Choice V11

IMPLEMENTACIÓN DE NORMA ISO 9000 EN LAS PYMES

Las PYMES representan a nivel mundial un buen porcentaje de la PEA (población económicamente activa), esto ha conllevado a que se incremente la competitividad y más aún en esta era de globalización. Así pues con el afán de diferenciarse y abarcar cada vez más segmento de mercado las empresas buscan implantar la norma ISO 9000.

El modelo ISO 900 ha tomado mayor auge en estos tiempos luego de observarse mundialmente resultados concretos y comprobables, que fortalecen el accionar de las empresas ya sean micro, pequeñas, medianas o grandes empresas, no es casualidad que más de 150 países ya hayan adoptado la norma en forma voluntaria.

Pero, ¿qué situación se vive en el Perú?, leamos el siguiente párrafo estadístico:

“Mientras que en China se otorgan 50 certificados ISO por día a diferentes clases de empresas y en Colombia se entregan unos 500 al año, en el Perú anualmente solo se expiden 50, especialmente a grandes y medianas empresas. ¿Por qué la diferencia?”

Son sólo 50 certificados anuales, y eso que dentro están incluidos los de las grandes empresas. ¿Por qué sucede esto? Algunas de las razones son:

• Falta de conocimiento y difusión de las bondades que esta certificación internacional ofrece. Muchos no las conocen y otros dudan de la implementación porque piensan que su implementación será una pérdida de tiempo y dinero. Si no leamos a continuación lo que pensaban en NICOLL Perú S.A. antes de implantar la norma ISO 9001:“…Al inicio pensamos que la implementación de Norma ISO 9001 sería una sobrecarga en nuestras labores cotidianas, que generaríamos muchos papeles, que nos ahogaríamos en nuestros procedimientos e instrucciones sin ningún resultado seguro, paso a paso descubrimos las ventajas competitivas que se generaban como consecuencia de la implementación, comenzamos a escuchar más a nuestros clientes y descubrimos otras necesidades, comenzamos a formar líderes en nuestros talleres y oficinas y logramos mejorar el desempeño de nuestro personal...”
• Falta de formalidad de las PYMES, muchas empresas no se animan a formalizarse gracias a las trabas que pone el gobierno a través de altos impuestos por lo tanto no tienen la posibilidad de certificarse. O acaso, ¿existen certificados para empresas informales?

ISO 9000 busca ayudar a las PYMES a mejorar productivamente, ya que en el Perú y América Latina el principal problema de los negocios chicos es la falta de gestión capacitada, que se deriva en sistemas y tecnología obsoleta, compra de insumos a altos precios, no poseer adecuadas cadenas de distribución y ventas, etc. Así ISO 9000 les ofrecen una excelente alternativa para mejorar su competitividad, mediante la identificación, ordenación y estandarización de sus procesos, para luego definir los criterios de servicio o producto de acuerdo a los requerimientos y necesidades de sus clientes, evaluar proveedores, aumentar productividad y establecer controles estratégicos para los distintos procesos. Además no es necesario obtener la certificación ya que con el solo hecho de conocer la norma y aplicarla beneficiará en gran medida a la empresa.

ISO 9000

ISO 9000 es una familia compuesta principalmente por la norma ISO 9000, ISO 9001 e ISO 9004, las cuales buscan garantizar la calidad en todos los procesos productivos y de servicios de la empresa por lo cual se mejora la imagen en el mercado, aumenta la productividad, te hace más competitivo y te hace ser reconocido como un negocio confiable.

• ISO 9000. Es un diccionario de la calidad. Describe los fundamentos de los sistemas de gestión de la calidad y especifica su terminología.
• ISO 9001. Es la norma certificable. Describe los requisitos para los sistemas de gestión de la calidad aplicable a toda la organización que necesite demostrar su capacidad para proporcionar productos y servicios que cumplan con los requisitos de sus clientes y los reglamentos que le sean de aplicación. Su objetivo es aumentar la satisfacción del cliente.
• ISO 9004. Directrices para la mejora del Desempeño. Proporciona directrices que consideran tanto la eficacia como la eficiencia del sistema de calidad. El objetivo de esta norma es la mejora del desempeño de la organización y la satisfacción del cliente y de otras partes interesadas.

Hasta el año pasado estaba vigente la norma ISO 9000:2000 pero ahora se ha actualizado a ISO 9000:2008, que se enfoca en la medición de procesos. Las empresas tienen un año para hacer la transición a la nueva certificación. La certificación tiene una validez por tres años, lo que incluye seguimientos anuales y semestrales. Se realiza un solo pago, y se estima que aproximadamente para una empresa de unos 50 trabajadores el costo está entre 5000 a 6000 dólares.

El proceso para certificarse en ISO 9000 consta en general de los siguientes pasos:

1. Identificar procesos claves dentro de la empresa, como operaciones, logística, ventas, administración, sistemas, etc.

2. Realizar un enfoque a los clientes, para conocer sus necesidades y encontrar la manera de medir sus niveles de satisfacción.

3. Establecer indicadores para cada proceso identificado en el paso primero, todo esto se debe documentar.

4. Establecer los perfiles del personal y hacer la evaluación de tus proveedores.

5. Realizar auditorías internas para validad todo lo que exige la norma.

6. Buscar a la empresa certificadora para que lleve a cabo la auditoría de certificación. En el Perú tenemos empresas como: CERPER, OPTIMISO de CDI (Centro de Desarrollo Industrial del Perú), SGS (que cuenta con un programa especial para PYMES) y BUREAU VERITAS.

Seminario de Sistemas Integrados de Gestión

Bueno el sábado 6 junio hubo un seminario en la UNP sobre sistemas integrados de gestión, a cargo del ingeniero Blasco Núñez Velasco, quien tiene una larga y exitosa trayectoria como ingeniero. Una exposición formidable, aunque faltó tiempo para acabar todo el programa ya que el tema es extenso. Adjunto el material brindado por el ingeniero en el siguiente link:

Material Sistemas Integrados de Gestión

Además el ingeniero está brindando clases “ad honorem”, así que interesados contáctense con él (en el material se adjunta su CV), les aseguro que no hay pierde.

Blog de Ingeniería Industrial. ¡Bienvenidos!

Siempre quise tener un blog pero nunca decidía la temática de este, así que dije ¿por qué no hacer sobre algo que me apasiona demasiado? Claro estaba hablando de mi carrera Ingeniería Industrial, una de las carreras más completas que existe ya que nos enseñan de casi todo: química, mecánica, diseño, administración, recursos humanos, marketing, procesos industriales, economía, seguridad, etc. Pero tampoco lo vemos muy a fondo, ya que será en la especialización cuando escojamos un camino a seguir, como dijo una vez un ingeniero: “Los ingenieros industriales somos como patos”, ¿Qué cosa? Claro que sí, debido a que sabemos de todo pero no lo hacemos bien, semejantes a los patos, los cuales vuelan, nadan y corren pero ninguna de estas acciones las hacen perfectamente.

Pero bueno, el fin de este blog es compartir noticias, vivencias, lecciones, eventos, software y cosas relacionadas con Ingeniería Industrial para discutirlas entre todos los que lean el blog, así podremos tener diferentes puntos de vista acerca de algún tema y tener una visión más amplia. Siempre es bueno discutir entre colegas y futuros colegas, para además de intercambiar comentarios, también intercambiar información valiosa. Así que nos vemos pronto, voy a tratar de actualizar semanalmente.

PD: Acá les dejo un video sobre la carrera de ingeniería industrial de una fundación universitaria colombiana, para los que recién empiezan o los que piensan postular. El video es muy motivador además de que explica muy bien las funciones o competencias del ingeniero industrial.